{"id":5146,"date":"2024-03-01T13:24:34","date_gmt":"2024-03-01T12:24:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.neo-suite.de\/?p=5146"},"modified":"2024-03-05T11:44:43","modified_gmt":"2024-03-05T10:44:43","slug":"digitale-instandhaltung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.neo-suite.de\/digitale-instandhaltung\/","title":{"rendered":"Digitale Instandhaltung"},"content":{"rendered":"
[vc_row ppi_row_type=“gradient_endeavour“ full_width=“stretch_narrow_row“][vc_column][vc_column_text]Autor: <\/strong>Stefan Westermayr<\/a>[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row ppi_row_padding=“ppi_remove_padding_bottom“ full_width=“narrow_row“][vc_column][vc_column_text]Sie ist das R\u00fcckgrat moderner, effizienter und reaktions\u00adschneller Instandhaltungs\u00adstrategien. Wir verraten, was die digitale Instandhaltung leisten und wie Instandhaltungssoftware sie unterst\u00fctzen kann.<\/strong>[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row ppi_row_padding=“ppi_remove_padding_top,ppi_remove_padding_bottom“ full_width=“narrow_row“][vc_column]

Was ist digitale Instandhaltung?<\/h2><\/div>[vc_column_text]Die digitale Instandhaltung bezieht sich auf den Einsatz von digitalen Technologien und Tools zur Optimierung von Instandhaltungsprozessen in verschiedenen Branchen wie der Fertigung, Energieerzeugung, dem Transportwesen und vielen weiteren anlagenintensiven Bereichen. Dabei zielen Technologien wie das Internet of Things (IoT), K\u00fcnstliche Intelligenz und die Datenanalyse darauf ab, die Effizienz, Zuverl\u00e4ssigkeit und Kostenkontrolle bei der Instandhaltung von Anlagen und Maschinen zu verbessern.\r\n\r\nDie Bedeutung der digitalisierten Instandhaltung ist in der modernen Industrie unbestritten. Denn verz\u00f6gerte Wartungsarbeiten oder pl\u00f6tzliche, ungeplante Stillstandzeiten k\u00f6nnen erhebliche finanzielle Belastungen verursachen und den reibungslosen Ablauf von Betriebsprozessen st\u00f6ren.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row ppi_row_padding=“ppi_remove_padding_top“ full_width=“narrow_row“][vc_column]
\"KVD<\/figure><\/div>[\/vc_column][\/vc_row][vc_row ppi_row_padding=“ppi_remove_padding_top“ full_width=“narrow_row“][vc_column]

Zentrale Bausteine f\u00fcr Smart Maintenance<\/h2><\/div>[vc_tta_accordion][vc_tta_section title=“Predictive Maintenance“ tab_id=“1696516165217-596c4b58-c5a1″][vc_column_text]Durch die Integration von Sensoren und des IoT in Maschinen lassen sich Daten in Echtzeit sammeln und analysieren, um mit vorausschauender Instandhaltung<\/a> Ausf\u00e4llen vorzubeugen.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Condition Monitoring“ tab_id=“1696516165232-108b0a1a-83f9″][vc_column_text]\r\n

Durch die kontinuierliche \u00dcberwachung von Betriebsparametern wie Temperatur, Druck oder Vibration lassen sich potenzielle Probleme fr\u00fchzeitig erkennen. Das erm\u00f6glicht es, proaktiv einzugreifen, um teure Ausf\u00e4lle zu vermeiden.<\/span><\/p>\r\n[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Asset Management“ tab_id=“1696516287546-0a8c4b6d-268e“][vc_column_text]\r\n

Digitale Instandhaltungssysteme helfen bei der Anlagenverwaltung \u00fcber den gesamten Lebenszyklus hinweg. Das umfasst die Verfolgung von Wartungsarbeiten, das Ersatzteilmanagement und die Bewertung der Anlagenleistung. Beginnend bei der Bedarfs- und Umsetzungsplanung von neuen Anlageninvestitionen, bis hin zum R\u00fcckbau- und Verschrottungsprozess bzw. Aufarbeitungsprozess von Anlagen.<\/span><\/p>\r\n[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Mobile L\u00f6sungen“ tab_id=“1696516320427-c3f94fc5-8034″][vc_column_text]\r\n

Durch die Nutzung mobiler Ger\u00e4te wie Tablets, Smartphones oder Wearables und Smar Glasses k\u00f6nnen Instandhaltungsteams vor Ort auf aktuelle Informationen zugreifen, Wartungsarbeiten dokumentieren und sofortige Ma\u00dfnahmen ergreifen, wenn Probleme auftreten. <\/span><\/p>\r\n[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Augmented Reality“ tab_id=“1696516364518-1ef436bc-9dbf“][vc_column_text]Techniker die Augmented Reality<\/a> Technologien verwenden, k\u00f6nnen sich wichtige Betriebsdaten und -parameter \u00fcber physische Anlagen oder Maschinen direkt im Blickfeld anzeigen lassen. Zudem k\u00f6nnen sie sich mit entfernten Experten verbinden und deren Anleitung in Echtzeit erhalten. Vor allem weniger geschulte Anwender, externe Subdienstleister oder gar Kunden und Betreiber, k\u00f6nnen enorm von dieser Technologie profitieren.[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][vc_tta_section title=“Data Analytics“ tab_id=“1709230289052-a1378d7c-b378″][vc_column_text]\r\n

Durch die Analyse gro\u00dfer Datenmengen, die von Sensoren und anderen Quellen generiert werden, lassen sich Muster, Trends und Anomalien identifizieren, die auf potenzielle Probleme hinweisen. Dar\u00fcber hinaus helfen Datenanalysen auf aktuellsten Daten dabei, Erkenntnisse und Ableitungen \u00fcber die richtige Anlagenstrategie zu entwickeln.<\/span><\/p>\r\n[\/vc_column_text][\/vc_tta_section][\/vc_tta_accordion][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column]

Ziele, die eine digitalisierte Instandhaltung verfolgt:<\/h2><\/div>
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\n Erh\u00f6hte Ausfallsicherheit <\/div>\n
\n Durch pr\u00e4diktive Analysetechniken und IoT-Sensoren k\u00f6nnen Unternehmen fr\u00fchzeitig potenzielle Ausf\u00e4lle erkennen und pr\u00e4ventive Wartungsma\u00dfnahmen planen, um ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren und die Anlagenverf\u00fcgbarkeit zu maximieren. <\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n
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\n Gesteigerte Kosteneffizienz <\/div>\n
\n Die digitale Instandhaltung reduziert Wartungskosten durch optimierte Wartungsaktivit\u00e4ten, effiziente Ersatzteilverwaltung und Vermeidung teurer Notfallreparaturen. <\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n
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\n Optimierte Ressourcen <\/div>\n
\n Automatisierung und Datenanalyse optimieren Instandhaltungsprozesse, steigern die Produktivit\u00e4t von Instandhaltungsteams und erm\u00f6glichen einen effizienteren Ressourceneinsatz. <\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n
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\n Verl\u00e4ngerte Anlagenlebensdauer <\/div>\n
\n Die Fr\u00fcherkennung von Problemen wie auch die pr\u00e4ventive Wartung verl\u00e4ngern die Anlagenlebensdauer und reduzieren den Bedarf an teuren Ersatzinvestitionen. <\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n
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\n Verbesserte Sicherheit und minimiertes Risikopotential <\/div>\n
\n Digitale Instandhaltungssysteme erkennen potenziell gef\u00e4hrliche Situationen fr\u00fchzeitig und ergreifen Ma\u00dfnahmen zur Vermeidung von Unf\u00e4llen, was die Sicherheit von Mitarbeitenden und Anlagen verbessert. Das Risiko von negativen Auswirkungen auf die betriebswirtschaftlichen Folgeprozesse sinkt. <\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n\n
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\n Bessere Entscheidungsfindung <\/div>\n
\n Datenanalyse und Leistungskennzahlen (KPIs) erm\u00f6glichen fundierte Entscheidungen und kontinuierlich optimierte Instandhaltungsstrategien zur Maximierung der Anlageneffizienz und -zuverl\u00e4ssigkeit. <\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n<\/div>[\/vc_column][\/vc_row][vc_row full_width=“narrow_row“][vc_column]

Wie kann Software die digitale Instandhaltung unterst\u00fctzen?<\/h2><\/div>[vc_column_text]Eine Software kann die Instandhaltenden vor Ort mit wichtigen Informationen versorgen und die Dokumentation der St\u00f6rungsbehebungen und Wartungen erleichtern. Zudem tr\u00e4gt sie zu einer h\u00f6heren Datenqualit\u00e4t bei. Zus\u00e4tzlich bieten digitale Tools die M\u00f6glichkeit, die durch Sensoren gesammelten Zustandsparameter und Daten in Echtzeit zu analysieren und potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie zu schwer\u00adwiegenden Ausf\u00e4llen f\u00fchren.\r\n\r\nDar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht die Digitalisierung der Instandhaltung eine nahtlose Integration verschiedener Systeme und Plattformen, was die Auftragsplanung<\/a> von Instandhaltungs\u00adaufgaben und eine digitale, mobile Instandhaltung<\/a> erm\u00f6glicht. Nicht zuletzt kann eine moderne Instandhaltungssoftware<\/a> bei der Verwaltung von Ersatzteilen und Materialien helfen, indem sie den Bestand \u00fcberwacht, die Beschaffung optimiert und automatische Bestellvorg\u00e4nge ausl\u00f6st, wenn Teile knapp werden. So lassen sich Ausfallzeiten wegen fehlender Ersatzteile minimieren.\r\n\r\nInsgesamt verbessern digitale Instandhaltungstools auch die Kommunikation und Koordination zwischen einzelnen Teammitgliedern und erleichtern die Dokumentation von durchgef\u00fchrten Arbeiten.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row ppi_row_padding=“ppi_remove_padding_top“ full_width=“narrow_row“][vc_column]
\"Digitale<\/figure><\/div>[\/vc_column][\/vc_row][vc_row full_width=“stretch_narrow_row“][vc_column]

Digitalisieren Sie Ihre Instandhaltung<\/h2><\/div>[vc_column_text]Die Digitalisierung hat zweifellos das Potenzial, die Instandhaltung grundlegend zu transformieren. Und zwar mit Vorteilen wie verbesserten Betriebsabl\u00e4ufen, Kosteneinsparungen und einer h\u00f6here Servicequalit\u00e4t. Durch den Einsatz digitaler Tools und Technologien k\u00f6nnen Instandhaltungsteams proaktiver handeln, Ressourcen effizienter nutzen und letztendlich ihre eigene Wettbewerbsf\u00e4higkeit st\u00e4rken.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row full_width=“stretch_narrow_row“ disable_element=“yes“ image=“2360″ leaf=“gradient-flirt“ link=“url:https%3A%2F%2Fwww.neo-suite.de%2Fwie-digital-ist-ihr-kundenservice%2F|title:Zum%20Quickcheck“ headline=“Digitalisierung Ihres technischen Kundenservice“ text=“Testen Sie jetzt Ihr individuelles Potenzial f\u00fcr die Digitalisierung Ihres technischen Kundenservice!“][vc_column]
WIE STEHT ES UM DIE DIGITALISIERUNG IHRES KUNDENSERVICE?<\/div>

Interaktiver Test f\u00fcr Ihre Field-Service-Prozesse<\/h2><\/div>\n
\n \"Vektordarstellung
\n \n \n \n \n \n <\/linearGradient>\n \n \n \n <\/linearGradient>\n \n \n \n <\/linearGradient>\n <\/svg>\n <\/div>\n \n
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\n Digitalisierung Ihres technischen Kundenservice <\/h2>\n
\n Testen Sie jetzt Ihr individuelles Potenzial f\u00fcr die Digitalisierung Ihres technischen Kundenservice! <\/div>\n Zum Quickcheck<\/a>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n<\/div>\n[\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column]
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